السيناريوهات جزء مهم من تطبيق التقنيات الجديدة. كلما زاد عدد السيناريوهات ، زاد اتساع نطاق التطبيق وزادت مساحة التوقع في المستقبل. إذا وُلدت التكنولوجيا بدون سيناريو تطبيق عملي ، أي لا يمكن دمجها في حياة الناس اليومية وإنتاجهم ، مما يكون له تأثير قاتل على تطورها اللاحق.
ما هي سيناريوهات التطبيق للمعالج؟ ميزات تطبيقه واضحة جدًا ، حيث يتم استبدال العمل اليدوي بشكل أساسي في المشاهد الخطرة أو استبدال الإجراءات المكثفة والمتكررة. إذا كان مشهد العمل يتوافق مع الخاصيتين المذكورتين أعلاه ، فيمكن تطبيق المعالج.
سيناريوهات التطبيق لذراع الروبوت هي في الغالب في الصناعة التحويلية ، مع خصائص صناعية ثقيلة ، مثل معالجة المعادن ، والتلميع والتلميع ، والتجميع ، وتحميل أداة الآلة وتفريغها ، والتكديس / المناولة ، والمطاط / البلاستيك ، والفرز ، إلخ.
1. معالجة المعادن:
تشير معالجة المعادن إلى معالجة النحاس والحديد والألمنيوم والمواد الخام الأخرى إلى سلع وأجزاء ومكونات. يمكن أن تحل محل الطرق اليدوية ، الدرفلة ، سحب الأسلاك الفولاذية ، البثق بالصدمات ، الثني ، القص وغيرها من العمليات.
2. تلميع:
يقوم الروبوت بتشغيل المطحنة الهوائية في النهاية ليحل محل ورق الصنفرة تلقائيًا بأحجام حبيبات مختلفة ، ويؤدي الطحن الخشن والطحن الدقيق والتلميع على قطعة العمل. يقوم الروبوت تلقائيًا بإزالة واستبدال ورق الصنفرة بأحجام حبيبات مختلفة. توجد محطتان ، إحداهما للتلميع والأخرى لتحميل وتفريغ قطع العمل. يتم إجراء عملية التلميع دائمًا في بيئة قائمة على الماء.
3. التجميع:
يشير تجميع الروبوت هنا بشكل عام إلى تجميع السيارات. في خط الإنتاج الأوتوماتيكي ، يتم تقسيم تجميع السيارات إلى سلسلة من الإجراءات. يضع المهندسون إجراءات مختلفة للتعاون مع العمال لتلبية تركيب الأبواب والأغطية الأمامية والإطارات والمكونات الأخرى.
4. آلة تحميل وتفريغ:
يهدف تحميل أداة الماكينة بشكل أساسي إلى مشكلة صعوبة تحميل الإنتاج. على سبيل المثال ، أدوات آلات النسيج ، المادة نفسها كبيرة وثقيلة ، ولا بد أن تتطلب العملية اليدوية أكثر من شخص واحد لحملها معًا. التحميل والتفريغ بالذراع الميكانيكي ، الإجراء الثابت ، الإجراء الثابت ، التحميل والتفريغ فقط.
5. التكديس / المناولة:
نظرًا للإمداد الكبير بالسلع والارتفاع السريع في تكاليف العمالة في الصناعة التحويلية أو صناعة السلع الاستهلاكية ، يمكن لمعدات التحميل الآلي لخط التعبئة تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج. ميزات النظام: النظام آمن ومستقر ، مما يضمن سرعة التكديس ، ولا يضر بمظهر صندوق التغليف ، ويضمن الموضع الدقيق والتكديس المستقر.
6. المطاط / البلاستيك:
هناك العديد من محطات التقطيع في إنتاج مداس الإطارات ، وهي مملة ومتكررة ولها مخاطر معينة. لذلك ، من المأمول أن يتم تصميم نظام كمبيوتر ليحل محل القطع اليدوي لتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن زيادة نظام العمل في نوبة واحدة من روبوتات إلى نوبات عمل أو ثلاث نوبات ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج على المدى الطويل.
7. الفرز:
بتوجيه من الرؤية ، يتابع الروبوت العمل على الحزام الناقل ويلتقطه ، ثم يفرزه في صواني مختلفة. الميزة هي أن نظام الرؤية يقوم بتعويض تحديد المواقع ، ويتبعه ويمسكه عبر الإنترنت.
شكل تطبيق ذراع الروبوت في الإنتاج والتصنيع اتجاهًا معينًا ، والذي يرجع إلى التطور القوي لتكنولوجيا الروبوت في العقود الأخيرة ، والإدراك المستمر لتكامل تطبيقات التكنولوجيا الجديدة ، والموضع الجديد للتصنيع الآلي ، والتطوير المستمر سيناريوهات التطبيق. التكنولوجيا هي القوة الدافعة ، والسيناريو هو المنفعة والقيمة. لا يمكن أن يكون لها تأثير طويل الأمد إلا من خلال توليد تكنولوجيا ذات قيمة.